Цементная Вращающаяся Печь | Производитель Вращающейся Печи | AGICO

Цементная вращающаяся печь является одним из самых важных видов оборудования на цементном производстве. В ней происходит обжиг и превращение сырьевой муки в цементный клинкер. Вращающаяся печь имеет множество назначений в линии по производству цемента. Это не только камера сгорания, но и теплообменный аппарат, химический реактор, а также транспортное приспособление.

Барабанная печь для обжига цементного клинкера.
Вращающаяся печь цементного завода

Поставляемые нами цементные вращающиеся печи являются идеальными цементными печами для сухого процесса производства цемента. У данных печей отличные показатели по производству клинкера обычного портландцемента, белого цемента, пуццоланового портландцемента, и т.д.

Преимущества Производителя Вращающейся Печи AGICO

На протяжении десятилетий наша компания накапливала опыт, улучшала производственные технологии и обновляла производственное оборудование для процесса проектирования и строительства вращающихся печей для наших клиентов. К настоящему моменту, мы успешно добавили следующие преимущества нашим вращающимся печам:

1. Все наши вращающиеся печи для цементных заводов сделаны из теплоизоляционных материалов, что уменьшает потери тепла и потребление энергии во время процесса сжигания;

2. Мы используем состав из рыбной чешуи в качестве мягкого уплотнения передней и задней частей вращающейся печи. Таким образом, может контролироваться коэффициент утечки воздуха на уровне менее 10. Это также помогает соответствовать экологическим требованиям.

Конструкция Вращающейся Печи

Конструкция барабанной печи цементного завода
Конструкция вращающейся печи цементного завода

Конструкция вращающейся печи для цементного завода в основном включает:

Цилиндр: Корпус вращающейся печи имеет цилиндрическую форму. Он покрыт обечайкой, которая изготовлена из свариваемой стали. Внутри обечайки огнеупорная футеровка для предотвращения ее от повреждения высокими температурами.

Обечайка барабанной печи
Обечайка

Бандаж: Бандажи, которые также называются бандажными кольцами, — это стальные кольца, установленные на обечайку для поддержания печи. Толщина обечайки увеличена в области установки бандажа, чтобы предотвратить деформацию от давления бандажа.

Бандаж барабанной печи.
Бандаж

Ролики: Ролики крепятся на массивной опорной плите из чугуна или стали, которая создает внутренние горизонтальные силы на ролики, и распределяет массу печи по всей опоре. Расстояние между роликами должно быть достаточно небольшим, чтобы предотвратить большие горизонтальные силы, и достаточно большим, чтобы поддерживать поперечную устойчивость печи.

Ролики барабанной печи
Ролики

Ведущая Шестерня: Задача ведущей шестерни — обеспечивать вращение вращающейся печи и регулировать скорость вращения.

ведущая шестерня барабанной печи
ведущая шестерня барабанной печи

Уплотнение Печи: Так как вращающаяся печь работает в условиях отрицательного давления, и в местах присоединения цилиндра к головке печи и дымовой камере могут быть зазоры, уплотнительные изделия должны быть установлены как в передней, так и в задней части, чтобы предотвратить утечку воздуха и материала.

Уплотнение барабанной печи
Уплотнение барабанной печи

Головка Печи: Назначение головки печи – накапливать температуру клинкера во время работы, предотвращать переполнение клинкера, и с помощью вытяжки отправлять горячий воздух из охладителя в печь через головку, что позволяет полностью использовать генерируемое тепло и уменьшать использование топлива.

Головка барабанной печи
Головка печи

Принцип Работы Вращающейся Печи

Сырьевая мука перемещается из задней части к передней после подачи в печь, так как у цилиндра есть определенный угол наклона, и он вращается на определенной скорости.

Конструкция барабанной печи

Пространство внутри цилиндра может быть разделено на зону сушки и предварительного нагрева, зону обжига, промежуточную зону и зону спекания.

Сырьевая мука подается в цилиндрический корпус, и под влиянием вращающегося цилиндра, постоянно перекатывается и движется по направлению оси, по очереди проходя через три вышеупомянутых зоны. Кальцинатор, установленный в передней части печи, впрыскивает топливо в цилиндр и нагревает сырьевую муку. Дымовые газы, возникающие в процессе, выпускаются через заднюю часть печи. Сырьевая мука в процессе движения нагревается. И после серии химических и физических реакций, она преобразуется в соответствующий требованиям клинкер, и выгружается через переднюю часть печи.

Технические Параметры Вращающейся Печи

Параметры оборудования(м)Габаритные размеры печиМощность двигателя(кВт)Общий вес(т)
Диаметр(м)Длина(м)Наклон(%)Производительность(т/день)Скорость вращения(об/мин)
Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61
Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37
Φ2.5×542.5543.52800.48-1.4555196.29
Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5
Φ2.8×442.8443.54500.437-2.1855201.58
Φ3.0×453453.55000.5-2.4775210.94
Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237
Φ3.0×603603.58000.3-2100310
Φ3.2×503.550410000.6-3125278
Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283
Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363
Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419
Φ4.0×56456423000.41-4.07315456
Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510
Φ4.2×604.260427500.41-4.07375633
Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583
Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4
Φ4.7×744.774445000.35-4630849
Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899
Φ5.0×74574460000.35-4710944
Φ5.6×875.68748000Max4.238001265
Φ6.0×95695410000Max5950×21659

Заметки по Обслуживанию вращающейся Печи Цементного Производства

Производственная эффективность вращающейся печи будет нарушена, если изнашиваются ее части. В этот момент должно проводиться техническое обслуживание печи для ремонта или замены изношенных частей. Масштабное техническое обслуживание занимает много времени, около 10-20 дней. Во время ремонтных работ необходимо заменить все изношенные детали, проверить и отрегулировать все секции (например, замена таких важных частей как сегмент цилиндра, кольцевая шестерня, ременная передача, промежуточная шестерня, и т.д., а также регулировка центральной осевой линии печи, и т.д.)

Прокрутить наверх