Циклонный Теплообменник для Цементных Заводов | AGICO
Пятиэтапный циклонный теплообменник для цементного производства.

Название оборудования: Циклонный Теплообменник / Башня Циклонного Теплообменника

Применение: Производство клинкера на цементном заводе

Производительность: 280~2500 т/день

Циклонные теплообменники также называют печами предварительного нагрева с подвесным сводом. В соответствии с новым «сухим» способом производства цемента, сырьевая мука должна предварительно нагреваться в теплообменнике перед поступлением во вращающуюся печь для обжига. Качество циклонного теплообменника на цементном производстве напрямую влияет на стабильность температуры обжига и на качество клинкера в печи.

Используя технологию компьютерного численного моделирования для симуляции двухфазного потока «газ – твердые частицы» в системе предварительного нагревания на цементном заводе, мы можем создать конструкцию оптимального циклонного теплообменника в соответствии с техническими параметрами сырья, топлива, внешней среды, и производительности по низкой стоимости в короткое время. Наш циклонный теплообменник на цементном заводе обладает отличными функциональными характеристиками, высокой эксплуатационной гибкостью, удобством и надежностью эксплуатации, экономией инвестиций, и т.д.

Функциональные Возможности Циклонного Теплообменника AGICO

  • Наш циклонный теплообменник использует многоступенчатую систему подогрева в подвешенном состоянии, и имеет высокую производственную эффективность.
  • Температура предварительного подогрева в циклонном теплообменнике может достигать 900℃;
  • Большая часть циклонного теплообменника сделана из огнеупорного материала, устойчивого к высоким температурам, с длительным сроком службы;
  • Циклонный теплообменник имеет герметичное уплотнение, благодаря чему нагревание находящегося в нем сырья происходит равномерно;
  • Каждый циклонный теплообменник, произведенный нами, тщательно конструируется, имеет высокую степень автоматизации, и может эксплуатироваться с низкими затратами.

Конструкция Циклонного Теплообменника

Конструкция циклонного теплообменника для цементных заводов.
Конструкция циклонного теплообменника

Циклонный теплообменник обычно состоит из нескольких циклонов, распределенных по различным ступеням процесса (от 4 до 6), и нескольких газоходов, соединяющих эти циклоны. Циклоны на разных ступенях соединены последовательно по направлению вверх, а два циклона на верхней ступени соединены параллельно, чтобы максимально сократить выход пыли и тепла вместе с отходящими газами.

Производимый нашей компанией пятиэтапный циклонный теплообменник является наиболее используемым видом циклонных теплообменников на цементном заводе современном .

Пятиэтапный циклонный теплообменник всего состоит из шести циклонов. Один из двух циклонов на верхней ступени тонкий и высокий, и целью такой конструкции является повышение эффективности разделения газа от твердых частиц. Остальные пять циклонов имеют короткую и широкую конструкцию для снижения потерь давления. В циклонном теплообменнике каждый этап теплообменного агрегата выполняет три функции: смешивание газа и твердых частиц, теплообмен, и разделение газа от твердых частиц.

Принцип Работы Циклонного Теплообменника

Циклонный теплообменник использует многоступенчатую систему подогрева в подвешенном состоянии, что подразумевает полный тепловой обмен между накопленной в печи сырьевой мукой и высокотемпературным потоком воздуха, а также частичное разложение сырья.

В процесс предварительного нагрева сырьевой муки, отходящий газ из печи переходит из низкой ступени на самую высокую ступень циклона; сырьевая мука, наоборот, движется от верхней ступени циклона к нижней.

Принцип работы циклонного теплообменника.

Когда сырье поступает в узкий циклон в верхней части, под совмещенным воздействием гравитации, инерции и центробежной силы, создаваемой вихрем отходящего газа, он начинает спускаться на самое дно циклона в вихревом движении по округлому пространству между внешней стенкой циклона и внутренним цилиндром (выхлопное отверстие), затем материал отделяется от воздушного потока, оседает, подается в загрузочное отверстие, совершает тепловой обмен с отходящим газом, и вместе с ним поступает в следующий циклон. После этого большая часть крупнодисперсного порошка отделяется от отходящего газа центробежной силой, поступает за счет гравитации из выпускной трубы на той же ступени процесса, и попадает в выхлопную трубу циклона следующей ступени, где затем происходит тепловой обмен между отходящими газами при более высокой температуре; с другой стороны, отходящий газ, несущий тонкий порошок, продолжает вращаться и перемещаться выше за счет негативного давления вентилятора, и в конечном итоге, выходит через отводной воздуховод в верхней части циклона.

Технические Параметры Циклонных Теплообменников AGICO

НаименованиеРазмерыПроизводительность, клинкер (т/день)Топливо
Циклонный теплообменникRX5/280280Угольная пыль, природный газ, тяжелое топливо
RX5/300300
RF5/500(KSV-5)500
RF5/600(KSV-5)600
RF5/800(KSV-5)800
RF5/1000(KSV-5)1000
RF5/1200(N-MFC)1200
RF5/1200(DD furnace)1200
RF5/1800 (RSP)1800
RF5/2000(KSV-5)2000
RF5/2500(KSV-5)2500
RF5/2500(DD furnace)2500
Прокрутить наверх