Непрямоточная ротационная печь
Длина корпуса печи: 6–18 м
Производительность: 15–3000 кг/ч
Температура обжига: 1100 ± 50 °C
Применение: газификация биомассы, пиролиз минерального сырья, процессы металлургии, химическая промышленность и другие технологические задачи, где требуется печь с непрямым нагревом и стабильный температурный режим.
Непрямоточная ротационная печь AGICO — продажа и поставка
Разработанная с учётом реальных производственных задач наших клиентов, непрямоточная ротационная печь AGICO обеспечивает высокий уровень энергоэффективности и экологичности, сохраняя при этом безупречное качество обжига и термообработки материалов. Наши печи с непрямым нагревом подходят для переработки широкого спектра сырья, включая металлические руды и минералы, химические соединения, катализаторы цеолитных молекулярных сит, барит, осадки сточных вод, отходы биомассы и различные промышленные отходы.
Сочетая передовые технологические решения и стабильные результаты, энергосберегающая ротационная печь AGICO задаёт новый стандарт эффективности, надёжности и экологической ответственности. Свяжитесь с нами уже сегодня и модернизируйте свой производственный процесс!
Почему выбирают непрямоточный ротационный печь
Рабочий принцип непрямоточной (indirect-fired) ротационной печи основан на концепции косвенной передачи тепла. В такой конструкции материалы не контактируют напрямую с пламенем; источник тепла размещён между теплоизоляционным корпусом и цилиндром печи, передавая тепло обрабатываемым материалам через внешний нагревательный слой. Во время процесса обжига в печь могут подаваться инертные газы, диоксид углерода, водяной пар и т. д., которые выполняют функцию защитной атмосферы. Такой способ нагрева делает непрямоточные ротационные печи особенно подходящими для обработки химически активных материалов, склонных к реакции с пламенем. Кроме того, он снижает риск загрязнения и появления примесей, поэтому такие печи применяются в процессах высокотемпературного окисления, высокотемпературного восстановления и химического обжига в таких областях, как газификация биомассы, пиролиз минерального сырья, металлургия, производство аккумуляторных материалов (например, LFP), химическая промышленность и охрана окружающей среды.
Непрямоточная ротационная печь, созданная под ваши задачи
Непрямоточная ротационная печь AGICO тщательно спроектирована в соответствии с вашими индивидуальными требованиями, обеспечивая оптимальную производительность и эффективность, адаптированные под конкретные промышленные процессы. Просторная внутренняя камера и высокая несущая способность печи обеспечивают широкие возможности эксплуатации. Независимо от того, обрабатываете ли вы жидкости, газы или твёрдые материалы, наша печь гарантирует стабильное и эффективное тепловое воздействие на самые разные виды сырья.
Компактная конструкция и регулируемый уклон
Благодаря компактной структуре и регулируемому углу наклона, печь обладает высокой универсальностью. Регулировка температуры посредством частотного управления позволяет точно контролировать тепловой режим, предоставляя вам полный контроль над производственным процессом.
Модульные нагревательные элементы
Модульная конструкция нагревательных элементов упрощает обслуживание и замену, сокращая время простоя и повышая общую производительность. Простота эксплуатации и лёгкость обслуживания делают эту печь с непрямым нагревом удобной в ежедневной работе.
Ключевые особенности непрямоточной ротационной печи AGICO
Высококачественные материалы для долговечности
Наша ротационная печь изготовлена из первоклассных материалов, обеспечивающих прочность и длительный срок службы. Внутренняя футеровка печи выполнена из высококачественного карбида кремния, известного своей высокой прочностью и теплопроводностью, что позволяет выдерживать температуры выше 1400 °C без повреждений. Кроме того, высокотемпературная зона цилиндра печи изготовлена из жаростойкой нержавеющей стали SUS310S, что гарантирует долгосрочную стабильность и надёжность даже в экстремальных условиях.
Оптимизированная конструкция для снижения потерь
Конструкция нашей печи с непрямым нагревом оптимизирована для минимизации энергопотерь и эксплуатационного износа. Задняя часть печи поддерживается крупными опорными колесами, что увеличивает площадь контакта, улучшает теплоотвод и снижает нагрузку на корпус цилиндра. Кроме того, головная и хвостовая части печи оснащены уплотнительными устройствами из огнеупорного волокнистого материала, обеспечивающими отличную герметичность и сокращающими утечки воздуха. Работа под небольшим разрежением предотвращает обратный поток и выброс вредных газов, повышая безопасность и надёжность эксплуатации.
Непрямой нагрев для повышения энергоэффективности
В нашей непрямоточной ротационной печи используются электрические нагревательные спирали или газовый нагрев, размещённые внутри теплоизолированного наружного корпуса. Пространство между корпусом печи и теплоизоляционной оболочкой формирует нагревательную камеру, обеспечивая равномерное распределение тепла и снижение теплопотерь. Такой способ нагрева не только экономит топливо, но и способствует снижению выбросов, обеспечивая экологичность. Кроме того, он уменьшает риск повреждения оборудования вследствие перегрева, продлевая срок его службы и обеспечивая стабильную работу.
Современная система управления для автоматизации
Разработанная для максимальной эффективности, наша внешненагреваемая ротационная печь обладает высоким уровнем автоматизации. Благодаря интегрированной системе управления PLC, печь использует датчики, стратегически размещённые по всему оборудованию, для мониторинга ключевых рабочих параметров в режиме реального времени. Эта комплексная система контроля позволяет автоматически регулировать подачу сырья и температуру нагрева на основе точных данных, обеспечивая оптимальную производительность и эффективность.
Спецификация продукции
| Модель | Номинальная рабочая температура | Размер печной трубы | Номинальная мощность нагрева | Угол установки | Производительность | Габаритные размеры | Масса |
| RQ20 | 1100℃ | φ0.2×4.5m | 80000kcal/h | 0.5~5.0° | ~15kg/h | ~6.1×1.6×1.4m | ~4T |
| RQ35 | 1100℃ | φ0.35×9m | 110000kcal/h | 0.5~4.0° | ~120kg/h | ~11×1.8×1.9m | ~8T |
| RQ40 | 1100℃ | φ0.4×9m | 180000kcal/h | 0.5~4.0° | ~150kg/h | ~11×1.8×1.9m | ~10T |
| RQ50 | 1100℃ | φ0.5×9m | 300000kcal/h | 0.5~4.0° | ~250kg/h | ~11×1.8×2.0m | ~12T |
| RQ62 | 1100℃ | φ0.62×10.5m | 450000kcal/h | 0.5~3.0° | ~300kg/h | ~12.5×2.2×2.1m | ~15T |
| RQ70 | 1100℃ | φ0.7×10.5m | 480000kcal/h | 0.5~3.0° | ~360kg/h | ~12.5×2.3×2.2m | ~18T |
| RQ80 | 1100℃ | φ0.8×10.5m | 600000kcal/h | 0.5~3.0° | ~480kg/h | ~12.5×2.3×2.2m | ~20T |
| RQ94 | 1100℃ | φ0.94×12m | 680000kcal/h | 0.5~2.5° | ~650kg/h | ~14×2.4×2.3m | ~25T |
| RQ100 | 1100℃ | φ1.0×12m | 700000kcal/h | 0.5~2.5° | ~750kg/h | ~14×2.5×2.5m | ~28T |
| RQ110 | 1100℃ | φ1.1×12m | 800000kcal/h | 0.5~2.5° | ~900kg/h | ~14×2.5×2.5m | ~30T |
| RQ125 | 1100℃ | φ1.25×12m | 860000kcal/h | 0.5~2.5° | ~1000kg/h | ~14×2.6×2.6m | ~35T |
| RQ142 | 1100℃ | φ1.42×13.5m | 1000000kcal/h | 0.5~2.5° | ~1350kg/h | ~15.5×2.7×2.7m | ~40T |
| RQ150 | 1100℃ | φ1.5×13.5m | 1300000kcal/h | 0.5~2.5° | ~1500kg/h | ~15.5×2.8×2.9m | ~45T |
| RQ160 | 1100℃ | φ1.6×15m | 1500000kcal/h | 0.5~2.5° | ~1600kg/h | ~15.5×2.9×3.0m | ~50T |
| RQ180 | 1100℃ | φ1.8×15m | 1700000kcal/h | 0.5~2.5° | ~1900kg/h | ~17.5×3.1×3.2m | ~55T |
| RQ200 | 1100℃ | φ2.0×15m | 1800000kcal/h | 0.5~2.5° | ~2200kg/h | ~17.5×3.3×3.4m | ~60T |
| RQ220 | 1100℃ | φ2.2×15m | 2200000kcal/h | 0.5~2.5° | ~2600kg/h | ~18×3.5×3.6m | ~70T |
| RQ240 | 1100℃ | φ2.4×16.5m | 2500000kcal/h | 0.5~2.5° | ~3000kg/h | ~18×3.8×3.9m | ~82T |
